馬上就開工，為防壓縮機(jī)開機(jī)發(fā)生意外，先學(xué)習(xí)下開機(jī)注意事項(xiàng)吧
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作者:201032004690060
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發(fā)布時(shí)間: 2019-02-14
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啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查機(jī)器線路是否正常；檢查油位是否在正常范圍內(nèi)；
2. 水冷機(jī)組打開冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，測(cè)試循環(huán)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行；
3. 從進(jìn)氣口加入少量干凈的機(jī)油，手動(dòng)盤車（皮帶和直聯(lián)機(jī)型）；
4. 上電，檢查三相電源是否正常，有冷干機(jī)的要先啟動(dòng)冷干機(jī)；
5.不過(guò)短時(shí)間(一周到兩周)停機(jī)，不用進(jìn)氣閥加油也問(wèn)題不大，開機(jī)時(shí)還有排氣閥要檢查下是否打開了。
點(diǎn)動(dòng)方法
1. 按下啟動(dòng)鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)約5秒后按下急停按鈕，間隔約半分鐘（對(duì)于永磁變頻的，點(diǎn)動(dòng)時(shí)可在預(yù)運(yùn)行時(shí)間結(jié)束后按急停），重復(fù)以上步驟不少于2次再正常啟動(dòng)。
2. 如果啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度迅速上升且伴有異響，這是內(nèi)部機(jī)油還沒(méi)循環(huán)過(guò)來(lái)，必須立即按急停停機(jī)重新點(diǎn)動(dòng)幾次。
3. 機(jī)器正常啟動(dòng)后，核對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)，等空壓機(jī)運(yùn)行正常以后才能開始正常供氣。
運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，壓縮車間巡檢人員應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時(shí)不小于1次的巡回檢查。
2、注意電動(dòng)機(jī)及壓縮機(jī)機(jī)械部分的響聲，振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣溫度必須在75℃-95℃之間，避免冷凝水析出將油乳化。
4、確認(rèn)壓力表、油位計(jì)指示正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中油位必須保持在兩紅線中間。
5、各種保護(hù)裝置是否工作正常。
壓縮機(jī)在正常運(yùn)行中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車檢查修理
1、安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車。
2、冷卻風(fēng)扇因故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致電機(jī)溫度過(guò)高。
3、電動(dòng)機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺或燒焦現(xiàn)象。
4、安全閥動(dòng)作或壓力調(diào)節(jié)器失靈。
5、壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)有異響聲或發(fā)生振動(dòng)。
6、壓縮機(jī)油氣桶嚴(yán)重漏油或漏氣。
手動(dòng)停機(jī)操作
1、按下“OFF”停止按鈕，待10-15秒后控制系統(tǒng)動(dòng)作，壓縮機(jī)停止。
2、關(guān)閉需停壓縮機(jī)系統(tǒng)。
3、打開需停的排空閥。
4、切斷主電源開關(guān)。
注意事項(xiàng)
1、初次啟動(dòng)及電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)后啟動(dòng)，必須確認(rèn)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
2、非緊急情況嚴(yán)禁使用緊急停車。
3、嚴(yán)禁不同廠牌之潤(rùn)滑油混合使用。
1. 檢查機(jī)器線路是否正常；檢查油位是否在正常范圍內(nèi)；
2. 水冷機(jī)組打開冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，測(cè)試循環(huán)系統(tǒng)是否正常運(yùn)行；
3. 從進(jìn)氣口加入少量干凈的機(jī)油，手動(dòng)盤車（皮帶和直聯(lián)機(jī)型）；
4. 上電，檢查三相電源是否正常，有冷干機(jī)的要先啟動(dòng)冷干機(jī)；
5.不過(guò)短時(shí)間(一周到兩周)停機(jī)，不用進(jìn)氣閥加油也問(wèn)題不大，開機(jī)時(shí)還有排氣閥要檢查下是否打開了。
點(diǎn)動(dòng)方法
1. 按下啟動(dòng)鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)約5秒后按下急停按鈕，間隔約半分鐘（對(duì)于永磁變頻的，點(diǎn)動(dòng)時(shí)可在預(yù)運(yùn)行時(shí)間結(jié)束后按急停），重復(fù)以上步驟不少于2次再正常啟動(dòng)。
2. 如果啟動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度迅速上升且伴有異響，這是內(nèi)部機(jī)油還沒(méi)循環(huán)過(guò)來(lái)，必須立即按急停停機(jī)重新點(diǎn)動(dòng)幾次。
3. 機(jī)器正常啟動(dòng)后，核對(duì)運(yùn)行數(shù)據(jù)，等空壓機(jī)運(yùn)行正常以后才能開始正常供氣。
運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、空壓機(jī)正常運(yùn)行后，壓縮車間巡檢人員應(yīng)定期進(jìn)行全面檢查，每小時(shí)不小于1次的巡回檢查。
2、注意電動(dòng)機(jī)及壓縮機(jī)機(jī)械部分的響聲，振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣溫度必須在75℃-95℃之間，避免冷凝水析出將油乳化。
4、確認(rèn)壓力表、油位計(jì)指示正常，運(yùn)轉(zhuǎn)中油位必須保持在兩紅線中間。
5、各種保護(hù)裝置是否工作正常。
壓縮機(jī)在正常運(yùn)行中有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停車檢查修理
1、安全保護(hù)裝置自動(dòng)動(dòng)作，引起停車。
2、冷卻風(fēng)扇因故障不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致電機(jī)溫度過(guò)高。
3、電動(dòng)機(jī)電流表指示超限或電氣設(shè)備有刺或燒焦現(xiàn)象。
4、安全閥動(dòng)作或壓力調(diào)節(jié)器失靈。
5、壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)有異響聲或發(fā)生振動(dòng)。
6、壓縮機(jī)油氣桶嚴(yán)重漏油或漏氣。
手動(dòng)停機(jī)操作
1、按下“OFF”停止按鈕，待10-15秒后控制系統(tǒng)動(dòng)作，壓縮機(jī)停止。
2、關(guān)閉需停壓縮機(jī)系統(tǒng)。
3、打開需停的排空閥。
4、切斷主電源開關(guān)。
注意事項(xiàng)
1、初次啟動(dòng)及電動(dòng)機(jī)保養(yǎng)后啟動(dòng)，必須確認(rèn)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
2、非緊急情況嚴(yán)禁使用緊急停車。
3、嚴(yán)禁不同廠牌之潤(rùn)滑油混合使用。